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单面印刷电路板的铣切和钻孔

Single Sided Printed Circuit Board
单面印刷电路板
单面PCB,如简单的电源板,扬声器开关和连接器,应用LPKF ProtoMat设计系统可以简单快速的制作出来。典型用标准的FR4环氧玻纤板材料制作单面电路板成本低,耐用而且易制作。

单面电路板生产:
  1. 导入和配置电路板生产的数据文件
  2. 用ProtoMat雕刻机钻孔
  3. 铣制电路板顶层
  4. 切割电路板边框
 

铣刀

LPKF雕刻机有多样的铣刀种类。这些刀具去除电路板材的铜箔,通过使用精细铣刀制作100um小的线路和需要大的剥铜区域。

Milling and Isolation Techniques
下面的插图展示了铣制与隔离技术,说明LPKF雕刻机有广泛用途可以完成大部分精细电路板的生产工作。

  1. 标准隔离 – 最短的时间内生产简单电路板。
  2. 焊盘清洁隔离 – 使组件容易焊接尤其是SMD。
  3. 微小切口隔离 – 微细刀(0.1mm)仅在必要时使用。
  4. 轨迹清洁隔离 – 广泛用于高电压或电容。
  5. 剥铜 – 完整或部分去除剩余铜。
  6. 清楚铜屑 – 类似第一种,去除易产生短路的极小面积铜箔。


双面印刷电路板的钻铣

Double Sided Printed Circuit Board
双面印刷电路板结构
双面电路板两侧都覆有导电材料并且有结构基片材料。它们典型的用FR41.6毫米的环氧树脂玻纤板生产,廉价,耐用,易生产。

LPKF电路板雕刻机能 铣钻 不同形状,尺寸,密集元件的印刷电路板,因此除LPKF ProtoLaser S激光雕刻系统外是最理想的样品电路板制作工具。双面电路板在设计时要重点考虑通孔电镀,从而可以在减少过孔数量的同时制作复杂电路。LPKF提供一系列设备使得 室内通孔金属化更容易。

双面板的制板步骤过程描述如下:

  1. 数据导入

    Circuit Pro软件提供LPKF激光雕刻机与机械雕刻机所识别的标准设计数据格式。可以在菜单中和控制面板中找到这些数据格式。
  2. 创建靶标

    LPKF电路板雕刻机通过钻靶标孔使电路板更精确定位,LPKF机械雕刻机可以升级,以装配一个光学靶标识别系统。LPKF 激光雕刻机已经包含了这个系统。
  3. 雕刻电路

    一旦制作了靶标,LPKF激光和机械雕刻机可以在电路板上成型电路,先制作正面,然后将电路板翻到背面.这些靶标用作精准定位。
  4. 钻孔

    通过LPKF电路板雕刻机打金属化通孔。
  5. 通孔金属化

    在钻玩孔之后用LPKF物理孔化可使通孔金属化,无需任何有污染的化学药剂。现在可以对电路板进行进一步加工或制作多层板。

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