先进激光划线助力薄膜太阳能电池模组生产

LPKF ALLEGRO激光划线系统

在音乐术语中，Allegro表示快节奏的乐章。LPKF Allegro系统不仅工作节奏快，而且加工精度极高。如果我们把生产薄膜太阳能电池模组的工厂看作一个大型“乐团”，LPKF Allegro激光划线系统就是一个世界级的顶尖演奏者，其完美的演奏为“乐团”的终极目标，即太阳能发电平价上网发挥着至关重要的作用。

高效系统

低投入高产出...

在一个大面积、易碎的玻璃基板上刻划超精密的电池线结构，始终是一个非常具有挑战性的任务。同时，激光划线P1,P2,P3制程间出现的基板热变形进一步增加了工艺难度。使用Allegro激光划线，在电池基板上实现超精密的电池线构造，能够在物理意义上最大可能地将模组的发电效率提到最高。从初始投资和运营成本的角度上来说，生产效率极高的LPKF Allegro激光划线系统是非常经济的。

… 系统核心部件 …

坚固的设备基座是系统具有高精度、高动态性能以及高可靠性的基础。实际上刻划是由Allegro上可移动工作头完成的，这也是系统的核心部件。Allegro主要的设计理念有两点：一是通过往复驱动经过动态优化的激光工作头进行刻划；二是把所有激光部件通过最佳协调整合在一起。这样，关键功能就可以整合在一个结构紧凑的工作头里。工作头可以射出多路平行光束，经过动态对焦，精确地聚焦在要刻划的膜面上。Allegro采用了一系列高智能、低成本、高效益的设计理念，最大程度上提高了模组的转化效率并降低了死区面积。同时，工艺稳定性也得到了极大地提升。LPKF Allegro是个高容错系统。在整个薄膜太阳能制造链中，玻璃基板的外形尺寸可能会出现变化，系统可以自动补偿由于热效应引起的玻璃基板变形和翘曲，从而消除了既浪费时间，又浪费成本的刻划预冷却步骤。

P2和P3设备上的动态跟踪系统可在最大程度上降低电池线之间的间距（P1线与P2线，P2线与P3线之间）。在刻划P2或P3线的过程中，工作头上的传感器探测到前一道电池线的位置，然后修正所有光束的刻划路径。光束之间的距离非常小，所以只要采用一个传感器就能保证所有的光束能够参照前道电池线来进行精准刻划。动态跟踪系统降低了电池线之间所必需的安全距离，使用最小的投入却最大程度上提高了模组的转化效率。高温沉积工艺导致的玻璃基板翘曲变形或窗口工艺变小，都会损害激光划线效果，从而降低了模组的转化效率和工艺稳定性。采用动态聚焦系统，可保证刻划时光束的有效加工焦深全部位于模组的工艺窗口内，因此在不增加设备复杂性的情况下，就能在翘曲变形的玻璃基板上或小窗口工艺中取得最优的刻划效果。

高精度工艺核心

薄膜太阳能模组工厂都是24/7全天候运行，因此要求设备正常工作率必须达到97%。对于P1,P2,P3划线工艺以及后续的清边工艺，低运行成本，少维护以及便利的服务是实现高效成本效益的额外重要因素。LPKF Allegro系列划线系统即可满足这些要求。优化的设备动力学结构、精准的激光刻划和低成本的设计理念使得 Allegro 激光划线系统成为薄膜太阳能组件生产性价比超高的的解决方案。