薄膜激光划线
LPKF Laser Scribing Technologies

LPKF乐普科激光划线

最高精度

激光划线

薄膜太阳能模组提供最高效率和最佳质量

大尺寸薄膜太阳能电池模组的精确刻化对于其量产品质至关重要。借助LPKF的先进激光划线系统,您可以选择性地处理单个膜层,而不会对底层材料造成任何损伤——这是模块效率最大化的关键因素。基于LPKF乐普科在光伏领域超过20年的经验,以及Allegro在全球装机量超过250套,LPKF能够提供完全定制的解决方案,以满足任何生产需求。无论是用于研究还是大规模生产,我们的Allegro系统在精度、产能和可靠性方面均树立了行业标准。

通过LPKF乐普科激光技术,最大程度提升您的薄膜太阳能模组性能——高效薄膜太阳能电池刻划技术领导者。

Allegro 系统

 

LPKF Allegro 系统- 全球装机数量超过250套

基于花岗岩设计的Allegro系统能够根据模组尺寸和加工方向进行定制化调整,从而提供定制化的设备底座,满足最高精度的要求。

激光光路的数量和类型(波长范围在355–1064nm,脉宽在纳秒到飞秒之间)会根据产能要求和加工步骤的不同而变化。

此外,该系统还提供多种额外选项以满足不同需求。

加工头

系统核心部件

加工头是激光系统的核心部件,采用完全密封设计并以洁净空气进行冲洗,确保在工业环境中长期稳定运行。

系统能够以最高 4 米/秒的速度和 2.5G 的加速度运行,从而实现最大产能。

Allegro 系统功能 – 高精度技术

该系统具备两项功能,确保达到最高精度:

LPKF 动态路径跟踪技术

LPKF 动态路径跟踪技术能够在任何生产环境中保持刻划线路的精准对齐。即使在玻璃基板因热效应而发生尺寸变化的情况下,P2 线和 P3 线条仍能相对于 P1 线精确对齐,从而保证刻划质量的最大化。

这一过程在加工过程中实时完成,不会影响加工周期或生产速度。

LPKF 动态对焦系统

LPKF 的创新动态对焦系统确保刻划时光束的有效加工光斑全部落在模组的焦平面上。即使因上游高温工艺导致玻璃基板不平整或厚度存在变化,该技术也能实时调整焦距,从而始终保证刻划效果。

加工头在高速移动过程中,实时调整焦点位置,确保加工精度。

SolarMaster – 直观的用户图形操作界面

SolarMaster 是 LPKF Allegro 激光划线系统的强大控制中心。凭借直观、符合人体工学设计的用户界面,它能够轻松配置复杂的加工流程。用户能够通过清晰的可视化界面查看工艺参数、使用广泛的诊断功能以及生成详细的生产报告。

另一项关键优势

LPKF经验丰富的专家团队将全程支持您,从研发到售后服务,确保您获得最佳的解决方案和无忧的使用体验。

LPKF 激光划线系统: 
未来太阳能技术的解决方案

LPKF 乐普科先进激光系统可帮助您最大化提升薄膜太阳能模组的效率和质量,降低生产成本,并确保您的竞争力。

无与伦比的精度

死区面积降到最低,显著提高模组产能。

最大速度

速度可达 4 米/秒,实现最大产能。

可靠性

支持 24/7全天候 运行,系统可用性超过 97%。

直观的图形用户界面

LPKF SOLARMASTER 是专为激光划线系统研发的定制软件解决方案,操作简单直观。

可持续生产

采用环保材料和节能工艺,实现环保生产。

 作为您的合作伙伴,LPKF乐普科助您在薄膜太阳能技术领域实现更高标准。


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