9月1日来Medtec看乐普科塑料焊接新设备 | 德国设计+本地集成

做医疗器械的人都有一个共识：产线上最显眼的往往不是焊接，但最不能出错的，一定是焊接。胰岛素泵的外壳漏了一点，微流控芯片的通道歪了几十微米，流到临床就是安全问题。而传统的工艺总有绕不过去的坎——胶粘有生物相容性和析出物的风险，超声波焊接有颗粒物和振纹，热板焊接的热影响区又太大。LPKF 给出的答案一直是激光塑料焊接。非接触、无颗粒、热影响区小，这也是全球头部医疗设备厂商陆续改用激光的原因。
9 月 1 日至 3 日，LPKF乐普科在Medtec德国展团等您。这一次，我们带来一款专为中国市场准备的激光塑料焊接设备——德国设计、本地集成、核心零部件全部采用进口品牌。2026 年，正好是 LPKF 进入中国的第 26 年。这台机器，算是我们交给中国客户的一份答卷。

先说两个已经落地的案例

微流控芯片：透明对透明，不加吸光剂也能焊

做 IVD 的人都清楚，微流控芯片的通道宽度往往只有几百微米，一点热变形或颗粒污染就会让诊断结果失真。而透明对透明塑料的焊接，是行业里公认的老大难——不加吸光剂焊不上，加了又怕引入污染。

LPKF 用 2µm 波长激光解决了这个问题：无需吸光剂，光斑小于 0.3mm，重复精度 ±5 微米。热影响区被压到最小，微流道的几何尺寸得以保持原样，试剂和体液的流动也就有了保障。

胰岛素泵：从超声波换到激光，次品率降了 40%

一家全球领先的胰岛素泵制造商在对比几种工艺后，把外壳焊接从超声波切换到了 LPKF 激光焊接。结果是密封性明显提升，次品率降低了 40%。

数字背后是两件事：气密连接的强度，以及焊缝的洁净程度——对一台需要长期佩戴在患者身上的设备来说，这两点都不含糊。

光焊好还不够，还得能"自证清白"

医疗器械行业要过 FDA 21 CFR Part 11 和 ISO 13485，光有好的焊缝不够，还得拿得出完整的数据。
LPKF 的 TherMoPro 在线热成像监测系统，用红外热像仪对每一件产品的焊缝做无损、实时的温度检测，自动标记过热或虚焊区域，并记录 20 多项热参数。批次放行有数据，审计追溯有档案——该有的，都有。

关于新设备，说两句实在的

德国的里子。 设备继承 LPKF 德国的技术体系，核心零部件为进口品牌，焊接软件原装，精度和稳定性与德国原厂一致。

中国的面子。 针对中国客户的产线特点和操作习惯做了调整，依托上海、天津、苏州、深圳四地团队，交付周期更短，服务响应更快。

对中国的医疗器械企业来说，这意味着一件事：用更有竞争力的成本，用上与德国原厂同一水准的激光焊接技术，而且一旦设备有问题，工程师能随时响应。

相约上海

展会时间：2026 年 9 月 1 日–3 日展会地点：上海新国际博览中心 LPKF 展位：N1 馆 1D303（德国展团）