电子行业技术解决方案新选择

WeLDS :模塑互连器件与激光塑料焊接的完美结合

LPKF LDS 激光直接成型是制作三维模塑互连器件(3DMID)的领先工艺,可直接在注塑成型器件表面形成三维导电结构,最终实现产品的小型化并在被限制的特定区域实现电路制作。 LPKF激光塑料焊接为客户的零部件设计提供了高品质的焊接,确保焊缝的美观和功能性。LPKF 新近研发的WeLDS技术,该技术将3D MID 和激光塑料焊接工艺相结合,为电子应用中的集成一体化功能创造了前所未有的机会。源自LPKF的 创新WeLDS技术,经数百万计成功产品案例的验证。

激光塑料焊接和 LDS 两个不同创新技术的完美结合为电子制造商带来了很多新机会。无论是二维还是三维设计, LDS 工艺可直接在注塑成型器件表面形成精细电路。 WeLDS集成的多种功能,如三维导电结构,天线,开关,连接器以及传感器,实现小型化和轻量化,对部件设计自由度高。

WeLDS 可以轻松实现复杂几何形状的零部件密封防护。 此外,制造商通过 LPKF焊接解决方案还可节省 LDS 材料。完美的焊接工艺实现耐高压和真空密封防护。 洁净焊接无粉尘颗粒,无需化学溶剂,无需化学处理,无表面损伤。靠近电子部件的位置可以精确放置焊缝。 因此,即使是敏感元件也可以通过焊接技术轻松解决。

焊接后的 LDS 零部件生产初始成本低,批量生产中低成本高效益。灵活的工艺过程监控确保相关应用的安全性。

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